谷粒脫殼過程一般經(jīng)過三個(gè)基本步驟：擠壓、搓撕、剝離，其中搓撕是脫殼的關(guān)鍵，搓撕的大小取決于兩個(gè)重要因素：一是摩擦力的大小，而摩擦力的大小又取決于兩輥間的壓力大??；二是這一反向摩擦力在谷粒的相對(duì)作用時(shí)間的長(zhǎng)短，而這一作用時(shí)間的長(zhǎng)短又取決于兩輥相對(duì)速度，即線速差有關(guān)。不難看出：輥間壓力與線速差是稻谷脫殼的重要的工藝參數(shù)，對(duì)它的選擇正確與否不僅直接影響脫殼率，也同樣影響膠輥的耗用量。

　　

　　

　　膠輥的碾稻量實(shí)際上是脫殼率與耗膠量的綜合反映，這兩者之間既相互作用又相互制約的，所謂最佳工藝狀態(tài)是指既有較高的脫殼率又有較低的耗膠量，這是選擇各項(xiàng)工藝參數(shù)的總原則。

　　

　　1、線速差的選擇：線速差太大，能增強(qiáng)搓撕力，提高脫殼率，但也同樣增大膠輥磨耗和動(dòng)力消耗。線速差太小，脫殼率低，脫耗少，回礱谷增大，總的碾稻量不高，可見選擇線速差必須兼顧脫殼率和膠耗兩個(gè)方面，片面追求任何一項(xiàng)指標(biāo)都是不對(duì)的。根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)，線速差選擇2 43米/秒為好，當(dāng)線速差小于兩米時(shí)脫殼率顯著下降（礱谷機(jī)快輥轉(zhuǎn)速為1350轉(zhuǎn)，分，慢輥轉(zhuǎn)速為1150轉(zhuǎn)，分；速比為1:1.17），礱谷機(jī)在工作時(shí)膠輥不斷磨損，其線速差時(shí)刻在縮小，且以快輥為甚，為保證一定的工藝效果，得保持一定的線速差，當(dāng)快輥直徑小于慢輥直徑時(shí)，便立即更換快輥。一般快輥直徑要大干慢輥直徑2-1 0mm,在實(shí)際工作中，線速差的選擇依據(jù)和因素是多方面的，如稻谷的品種、谷殼的蓐薄、緊密程度、水份含量及氣候條件等。

　　

　　2、輥間壓力的選擇：輥間壓力也是搓撕力大小的關(guān)鍵工藝參數(shù)之一，在壓輥式礱谷機(jī)上輥間壓力由壓坨重量來調(diào)整，原則上易輕不易重，兩側(cè)平衡，可隨膠輥逐漸磨損適當(dāng)增加壓坨重量；對(duì)于手動(dòng)緊輥的礱谷機(jī)，輥間距離寬度以米粒之厚度相等為合適，一般取0.5（秈稻）0.8（粳稻）mm,應(yīng)堅(jiān)持勤緊少進(jìn)，平行進(jìn)給的原則。

　　

　　

　　1、合理選擇膠輥：對(duì)黑、棕、白色，邵氏硬度90.,95°的脫輥要合理選擇，要根據(jù)本地區(qū)的稻谷品種、氣候條件，季節(jié)等具體情況，合理搭配，最好是快輥選硬度高一些的，慢輥選硬度低一些的，避免用單一品種的膠輥。

　　

　　2、控制工作溫度：膠輥在碾稻時(shí)實(shí)際工作硬度為邵氏82.一86.較為適宜。根據(jù)測(cè)定：工作溫度為50℃以下為宜（工作溫度在60℃以上時(shí)，膠輥硬度下降4-8度）。

　

　　3、實(shí)行當(dāng)只膠輥交替使用：這種辦法能有效提高膠輥使用壽命和碾稻量。它的好處在于每只膠輥都有工作間歇時(shí)間，有利于消除疲勞應(yīng)力，恢復(fù)膠料性能，便于利用不同的直徑調(diào)整線速差，還能有效地控制工作溫度。